Trục khuỷu 6UZ1 được sử dụng cho máy xúc SH460-5 SH450-3B 8-97603046-5

Trục khuỷu tay thứ hai 6UZ1 cho máy xúc SH460 - 5 SH450 - 3B 8 - 97603046 - 5

Sự chỉ rõ

Sự miêu tả

CÁC LỰC LƯỢNG ĐƯỢC ẢNH HƯỞNG TRÊN MỘT MẶT CẠNH

Tuy nhiên, các đối trọng không phải lúc nào cũng đối diện trực tiếp với các tạp chí hình que.Ví dụ, phiên bản sản xuất thường được sử dụng của trục khuỷu động cơ V8 90 ° hai mặt phẳng không có đối trọng xung quanh nhật ký chính ở giữa, như thể hiện trong Hình 1 ở trên.Trong trường hợp đó, trọng tâm của mỗi đối trọng, thay vì nằm ở góc 180 ° so với tạp chí tương ứng của nó, được bù đắp (đến xấp xỉ 135 °) để đặt các lực đối trọng ròng ở vị trí tối ưu.Cũng lưu ý (trong Hình 1) rằng các đối trọng phía trước và phía sau lớn hơn (dày hơn) so với các đối trọng khác để hoàn toàn đối trọng với các mômen đầu cuối.

QUY TRÌNH SẢN XUẤT CRANKSHAFT

Nhiều trục khuỷu hiệu suất cao được hình thành bằng quá trình rèn, trong đó phôi có kích thước phù hợp được nung nóng đến nhiệt độ rèn thích hợp, điển hình là trong khoảng 1950 - 2250 ° F, sau đó liên tiếp được đập hoặc ép thành hình dạng mong muốn bằng cách ép phôi giữa các cặp khuôn dưới áp suất rất cao.Các bộ khuôn này có dạng âm lõm của hình dạng bên ngoài mong muốn.Các hình dạng phức tạp và / hoặc biến dạng nghiêm trọng thường yêu cầu nhiều hơn một bộ khuôn để hoàn thành việc tạo hình.

Ban đầu, các tay quay V8 hai mặt phẳng được rèn trên một mặt phẳng duy nhất, sau đó các tạp chí chính số hai và bốn được làm nóng lại và xoắn 90 ° để di chuyển các tay quay số hai và ba thành một mặt phẳng vuông góc.Những phát triển sau này trong công nghệ rèn cho phép rèn trực tiếp tay quay 2 mặt phẳng "không xoắn".

Trục khuỷu ở đầu trên của phổ xe thể thao được sản xuất từ ​​phôi thép hợp kim cao cấp.Phôi trục khuỷu được gia công hoàn toàn từ một thanh tròn ("phôi") của vật liệu đã chọn (Hình 4).Phương pháp sản xuất này cung cấp tính linh hoạt cao của thiết kế và cho phép thay đổi thiết kế nhanh chóng để tìm kiếm các đặc tính hiệu suất tối ưu.Ngoài các bề mặt được gia công hoàn chỉnh, quy trình phôi giúp việc định vị các đối trọng và mạng nhật ký chính xác ở vị trí mà nhà thiết kế muốn chúng trở nên dễ dàng hơn nhiều.Quá trình này liên quan đến các hoạt động gia công đòi hỏi khắt khe, đặc biệt liên quan đến việc định hình và cắt lỗ đối trọng, các tạp chí chính và thanh khoan của súng trường, và các đoạn bôi trơn khoan.Sự sẵn có của thiết bị gia công CNC đa trục, tốc độ cao, độ chính xác cao đã làm cho phương pháp chạm khắc từ phôi khá hiệu quả về chi phí, và cùng với phương pháp thiết kế 3D-CAD và FEA chính xác, đã cho phép sản xuất cực kỳ chính xác trục khuỷu thường đòi hỏi rất ít trong cách xoa bóp tiếp theo cho mục đích cân bằng.